白象“多半”袋面上热搜!商标文字游戏何时休?
白象“多半”袋面上热搜!商标文字游戏何时休?
白象“多半”袋面上热搜!商标文字游戏何时休?黔西南州兴仁市,是全国200个重点产煤县(市)之一(zhīyī),正经历着从黑色能源到银色产业的华丽(huálì)蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以“富矿精开”战略为指引,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工(zhònggōng)区书写着铝产业“无中生有建集群(jíqún)”的产业传奇(chuánqí)。
破题转型(zhuǎnxíng):黑色能源的银色突围
“守着煤山难致富”曾是兴仁发展的真实写照(zhēnshíxiězhào)。2012年全市煤炭产量创下(chuàngxià)676万吨历史峰值后,受能源结构调整影响陷入发展瓶颈。面对困局,当地党委、政府以(yǐ)“三个转化”破题(pòtí):将煤炭资源转化为(wèi)电力优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品。
2016年,黔西南州地方电网与兴仁市属(shìshǔ)国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下简称登高新材料公司),并在(zài)(zài)巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目,2018年,首条铝液生产线在巴铃重工区点火,第一台电解槽生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化(yītǐhuà)”战略(zhànlüè)正式启航。
贵州龙凯科技(kējì)有限公司生产车间正在生产汽车轮毂
“每吨电解铝消耗1.3万度(wàndù)电的能耗特性,恰恰成为我们转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍,依托黔西南州“水火互济(hùjì)”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以煤发电(fādiàn)强保障、以电促(yǐdiàncù)铝强(lǚqiáng)链条、以铝带产强结构”的产业闭环。
登高新材料(cáiliào)公司作为链主企业,在(zài)2024年共生产电解铝液48.12万吨,用电量突破65亿度,实现生产产值约(yuē)84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。
集群效应:15分钟产业圈(quān)的共生密码
在巴铃(bālíng)重工区,登高新材料公司350余台电解槽满负荷运行,铝液抬包车每天穿梭(chuānsuō)在园区道路上,形成独特的(de)“银色动脉”。铝液从电解车间到下游,全程15分钟。
“我们与上游兄弟(xiōngdì)公司采用铝液直供的(de)合作模式,抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里,实现了从冶炼炉(yěliànlú)到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。
这种铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸(róngzhù)环节,降低了企业生产的(de)能耗投入与(yǔ)工艺成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。
贵州龙凯科技有限公司生产车间正在生产汽车(qìchē)轮毂
“我们与上下游企业已形成共生共赢的(de)产业生态(shēngtài)。”登高新材料总经理聂波介绍:1公里外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁铝绣能源保障天然气供应,方圆3公里内(nèi)聚集14家铝加工企业。这种“15分钟(fēnzhōng)产业圈”模式,50万吨电解铝液实现100%就地转化。
在贵州龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂旋压的(de)全自动(quánzìdòng)生产(shēngchǎn)线令人瞩目。企业通过引进旋压技术(jìshù),实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销20余个国家。2024年生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值,印证了“每吨铝水增值3倍”的深加工魔力。
“去年我们投入(tóurù)资金500万元引进全自动化设备旋压机,通过旋压技术,可以将传统轮毂的轮辋(lúnwǎng)旋宽,消除轮辋表面气泡,实现(shíxiàn)轮毂轻量化(qīngliànghuà)而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。2025年,企业订单结构发生转变,外贸占比提升(tíshēng),且市场对旋压产品的认可度不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标,向着营收2.3亿元(yìyuán)的目标冲刺。
链式崛起:百亿铝都(dōu)的进阶之路
如今,巴铃重工区已形成“以煤(méi)发电、以电产铝(lǚ)、以铝带电、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏(guāngfú)组件、铝基合金板带材……以贵州兴仁登高新材料有限公司为(wèi)核心(héxīn),16家(jiā)上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%;工业(gōngyè)增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着80万只轮毂、光伏组件等(děng)项目落地,产业集群正从基础材料向装备制造、新能源领域延伸。
在黔西南一道长通新能源有限公司光伏组件(zǔjiàn)生产(shēngchǎn)车间,自动化生产线不断运转,机械臂不断作业,企业综合部负责人(fùzérén)金小强介绍,车间于2023年11月投产,拥有工人200余人,24小时不停工(tínggōng)生产,每月可生产光伏板14万块,实现产能(chǎnnéng)88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所需铝棒由(yóu)园区直供,极大降低了运输及生产成本。
黔西南一道长通(zhǎngtōng)新能源有限公司生产车间正在加工生产光伏组件
“我们将持续强链补链,打造国家级循环经济示范基地(jīdì)。”陆军表示,兴仁(xīngrén)市正规划建设百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化服务保障,促进“以煤(méi)发电(fādiàn)、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,为(wèi)创建国家级经济开发区打下坚实基础。
从地下乌金到(dào)地上银流,从单一(dānyī)采矿(cǎikuàng)到全链集群,兴仁市用十年时间完成了从资源依赖到创新驱动的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极"。
黔西南一道长通新能源(xīnnéngyuán)有限公司生产车间正在加工生产光伏组件
在(zài)兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车为媒介,铝产业在这里串珠成链(chéngliàn)。
兴仁的铝产业传奇是一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动(zhǔdòng)融入国家战略(zhànlüè)的生动实践,也是当地政府练好内功(nèigōng)主动谋强的积极作为。
2018年2月28日,贵州兴仁登高新材料有限公司电解铝车间38槽电解铝正式生产,以“亿元(yìyuán)”为单位的产业(chǎnyè)集群正蓬勃生长,成为产业崛起的中流砥柱,如今,已经带动上下游共16家(jiā)企业(qǐyè)落地生产。
今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的数据,勾勒出兴仁市铝产业的强劲发展(fāzhǎn)态势。从上游的路兴碳素到龙头企业登高铝业,再到下游各家企业,记者发现,生产(shēngchǎn)车间(chējiān)机器轰鸣,赶订单忙生产是(shì)企业发展常态。
兴仁铝产业(chǎnyè)(chǎnyè)从无到有,关键在于在当地深耕资源优势转化为产业优势,用产业链思维构建产业生态圈。
一个核心产业带动园区铝产业集群发展,各(gè)企业(qǐyè)深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府、各生产企业多方联动、共同(gòngtóng)发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。
贵州日报(rìbào)天眼新闻记者 段源兴 黄飞鸿
黔西南州兴仁市,是全国200个重点产煤县(市)之一(zhīyī),正经历着从黑色能源到银色产业的华丽(huálì)蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以“富矿精开”战略为指引,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工(zhònggōng)区书写着铝产业“无中生有建集群(jíqún)”的产业传奇(chuánqí)。
破题转型(zhuǎnxíng):黑色能源的银色突围
“守着煤山难致富”曾是兴仁发展的真实写照(zhēnshíxiězhào)。2012年全市煤炭产量创下(chuàngxià)676万吨历史峰值后,受能源结构调整影响陷入发展瓶颈。面对困局,当地党委、政府以(yǐ)“三个转化”破题(pòtí):将煤炭资源转化为(wèi)电力优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品。
2016年,黔西南州地方电网与兴仁市属(shìshǔ)国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下简称登高新材料公司),并在(zài)(zài)巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目,2018年,首条铝液生产线在巴铃重工区点火,第一台电解槽生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化(yītǐhuà)”战略(zhànlüè)正式启航。
贵州龙凯科技(kējì)有限公司生产车间正在生产汽车轮毂
“每吨电解铝消耗1.3万度(wàndù)电的能耗特性,恰恰成为我们转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍,依托黔西南州“水火互济(hùjì)”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以煤发电(fādiàn)强保障、以电促(yǐdiàncù)铝强(lǚqiáng)链条、以铝带产强结构”的产业闭环。
登高新材料(cáiliào)公司作为链主企业,在(zài)2024年共生产电解铝液48.12万吨,用电量突破65亿度,实现生产产值约(yuē)84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。
集群效应:15分钟产业圈(quān)的共生密码
在巴铃(bālíng)重工区,登高新材料公司350余台电解槽满负荷运行,铝液抬包车每天穿梭(chuānsuō)在园区道路上,形成独特的(de)“银色动脉”。铝液从电解车间到下游,全程15分钟。
“我们与上游兄弟(xiōngdì)公司采用铝液直供的(de)合作模式,抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里,实现了从冶炼炉(yěliànlú)到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。
这种铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸(róngzhù)环节,降低了企业生产的(de)能耗投入与(yǔ)工艺成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。
贵州龙凯科技有限公司生产车间正在生产汽车(qìchē)轮毂
“我们与上下游企业已形成共生共赢的(de)产业生态(shēngtài)。”登高新材料总经理聂波介绍:1公里外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁铝绣能源保障天然气供应,方圆3公里内(nèi)聚集14家铝加工企业。这种“15分钟(fēnzhōng)产业圈”模式,50万吨电解铝液实现100%就地转化。
在贵州龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂旋压的(de)全自动(quánzìdòng)生产(shēngchǎn)线令人瞩目。企业通过引进旋压技术(jìshù),实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销20余个国家。2024年生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值,印证了“每吨铝水增值3倍”的深加工魔力。
“去年我们投入(tóurù)资金500万元引进全自动化设备旋压机,通过旋压技术,可以将传统轮毂的轮辋(lúnwǎng)旋宽,消除轮辋表面气泡,实现(shíxiàn)轮毂轻量化(qīngliànghuà)而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。2025年,企业订单结构发生转变,外贸占比提升(tíshēng),且市场对旋压产品的认可度不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标,向着营收2.3亿元(yìyuán)的目标冲刺。
链式崛起:百亿铝都(dōu)的进阶之路
如今,巴铃重工区已形成“以煤(méi)发电、以电产铝(lǚ)、以铝带电、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏(guāngfú)组件、铝基合金板带材……以贵州兴仁登高新材料有限公司为(wèi)核心(héxīn),16家(jiā)上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%;工业(gōngyè)增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着80万只轮毂、光伏组件等(děng)项目落地,产业集群正从基础材料向装备制造、新能源领域延伸。
在黔西南一道长通新能源有限公司光伏组件(zǔjiàn)生产(shēngchǎn)车间,自动化生产线不断运转,机械臂不断作业,企业综合部负责人(fùzérén)金小强介绍,车间于2023年11月投产,拥有工人200余人,24小时不停工(tínggōng)生产,每月可生产光伏板14万块,实现产能(chǎnnéng)88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所需铝棒由(yóu)园区直供,极大降低了运输及生产成本。
黔西南一道长通(zhǎngtōng)新能源有限公司生产车间正在加工生产光伏组件
“我们将持续强链补链,打造国家级循环经济示范基地(jīdì)。”陆军表示,兴仁(xīngrén)市正规划建设百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化服务保障,促进“以煤(méi)发电(fādiàn)、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,为(wèi)创建国家级经济开发区打下坚实基础。
从地下乌金到(dào)地上银流,从单一(dānyī)采矿(cǎikuàng)到全链集群,兴仁市用十年时间完成了从资源依赖到创新驱动的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极"。
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在(zài)兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车为媒介,铝产业在这里串珠成链(chéngliàn)。
兴仁的铝产业传奇是一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动(zhǔdòng)融入国家战略(zhànlüè)的生动实践,也是当地政府练好内功(nèigōng)主动谋强的积极作为。
2018年2月28日,贵州兴仁登高新材料有限公司电解铝车间38槽电解铝正式生产,以“亿元(yìyuán)”为单位的产业(chǎnyè)集群正蓬勃生长,成为产业崛起的中流砥柱,如今,已经带动上下游共16家(jiā)企业(qǐyè)落地生产。
今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的数据,勾勒出兴仁市铝产业的强劲发展(fāzhǎn)态势。从上游的路兴碳素到龙头企业登高铝业,再到下游各家企业,记者发现,生产(shēngchǎn)车间(chējiān)机器轰鸣,赶订单忙生产是(shì)企业发展常态。
兴仁铝产业(chǎnyè)(chǎnyè)从无到有,关键在于在当地深耕资源优势转化为产业优势,用产业链思维构建产业生态圈。
一个核心产业带动园区铝产业集群发展,各(gè)企业(qǐyè)深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府、各生产企业多方联动、共同(gòngtóng)发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。
贵州日报(rìbào)天眼新闻记者 段源兴 黄飞鸿





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